煤礦井下頂板管理是事關職工生命安全的“頭頂”大事。山東能源集團針對部分礦井開采深度不斷增加，礦壓顯現明顯，頂板災害威脅日益嚴重的實際，大力實施科技創新，依靠科技進步、升級裝備、改進工藝等方法，提高頂板治理技術水平，解決職工“頭頂”大事，有效防范和遏制了煤礦頂板事故的發生。截至目前，山東能源集團實現了煤礦頂板零事故，為職工井下安全生產撐起了一片“安全天”。
　　
　　山東能源集團積極推廣新裝備、新材料、新技術、新工藝，大力推廣應用微震監測系統、電磁輻射監測系統、工作面礦壓監測系統、礦震監測系統、地音監測系統、煤粉監測等頂板或沖擊地壓監測裝置，提高礦井機械化程度，降低工人勞動強度，改善井下安全生產條件。山東能源淄礦集團積極推廣應用大采高工藝，投資7億元購置6套大采高綜采設備，分別裝備基層礦區，取得了良好效果，目前大采高工作面產量已占據集團總產量的60%以上。山東能源肥礦集團梁寶寺煤礦安裝了微震監測系統、地應力在線監測系統和KJ95安全在線監測系統，實現了對工作面300m范圍超前監測、數據24小時實時傳輸，在工作面推進過程中實時監測應力集中情況以及微震事件發生的頻率、能量、震級、位置，并根據各測點應力值的大小、微震事件綜合分析，及時判斷預警級別，指導現場及時進行卸壓解危。山東能源棗礦集團高莊礦結合煤層賦存及頂板礦壓特點，科學合理選擇開采工藝及設備配套，在3上1101工作面過13.5米大斷層采取了預掘巷道掏矸助采方式，不僅實現了復雜地質條件下綜采放頂煤工作面過大斷層工藝的新突破，而且多采出原煤8.5萬噸，多創造經濟效益7000萬元，同時減少了工作面搬家撤除費用300多萬元。
　　
　　加強頂板管理重大課題和關鍵性技術難題攻關，積極與科研機構、高等院校的合作，開展沖擊地壓、區域性采空區大面積懸頂等災害防治研究，解決礦井生產中長期存在或自身難以解決的隱患。山東能源新礦集團針對地表沉陷和“三下一上壓煤”日漸突出的問題，深入開展“矸石充填置換煤炭技術”研究，相繼在14個礦井、81個工作面推廣應用充填開采工藝，建成5個“井下洗選廠”，累計完成以矸換煤量1000萬噸。目前已形成原生矸石綜采充填、地面矸石似膏體自流充填等“五充一選”的系統工藝，預計整個“十二五”期間將解放呆滯儲量2.3億噸，采區回收率提高10%以上，新汶老區礦井穩產穩效服務年限延長10年以上。山東能源臨礦集團古城煤礦與捷馬公司合作，對支護設計進行重新評估和修正，設計了整體耦合讓均壓支護技術，根據圍巖變形和圍巖應力間的關系，選用高強預應力錨桿、錨索支護材料，有效解決了開拓巷道深部支護方面存在的問題。山東能源龍礦集團圍繞軟巖工程支護這一世界性難題，運用系統的觀點，科學劃分軟巖巷道破壞類型，針對礦井的地質特點，因地制宜地確定各礦井軟巖工程的綜合治理對策，對礦井開拓延深工程布置進行重大調整，解決了軟巖工程支護這一長期困擾礦井安全生產的支護問題，保證了礦區安全生產，為礦區軟巖工程支護和巷道頂板有效管理提供了寶貴經驗。

        來源：中國煤炭網