實現“轉身”要經歷3年左右陣痛期

　　5月26～28日，在河南省石油與化學工業協會主持召開的2011河南石化重點企業座談會上，來自行業內的70多家化工企事業單位、100多位老總面對“十二五”發展的藍圖，審視自身缺陷，痛揭肌體頑疾，欲在陣痛中實現“華麗轉身”，依靠轉變發展方式實現企業科學發展。

  　  據河南省石油和化學工業協會秘書長蘇東介紹，河南省石油和化學工業總產值在全國排名已經由“十五”末的第十一位上升至“十一五”末的第九位，化學工業總產值在“十一五”末位居全國第五位、中部第一位。雖為化工大省，但資源型、能源型產業所占比例大，大宗產品產能過剩嚴重，企業“小散亂”格局仍沒有得到實質性改觀，精細化工、高精尖產品少，科技自主創新能力較低，具有強大核心競爭力的企業個數少，河南距化工強省的差距還相當大。而要想實現“轉身”，河南化企必須經過3年左右的陣痛期。

    　會上，河南省發改委、工信廳以及鹽業局的有關領導要求本省化工企業進一步進行兼并重組，將大宗產品的過剩產能轉化成高精尖產品，依靠延伸產業鏈提高盈利點，依靠改革和創新實現循環經濟、產業集聚。

  　  河南煤化集團是全省最大的工業企業，2008年12月5日由300多家企業重組而成。該集團的甲醇產能位居全國前列，主要是重組前的“散”留下的難題。如何轉化這一大宗產品就成為河南煤化在“十二五”期間的緊迫任務，目前該集團已經開始了一系列的轉化動作。該集團副總裴興社介紹說，圍繞甲醇深加工，河南煤化目前已經規劃和在建8大系列產品，包括聚甲醛、1，4-丁二醇、乙二醇、煤制烯烴、二甲醚、醋酸、甲胺、甲醇燃料等，并且各具特色，力求在國內獨樹一幟，形成核心競爭力。

    　比如，該集團之所以要搞5套乙二醇裝置，就是要運用嫁接的方法，實現一頭多尾，使重組前分布于各地的大型氣化裝置充分發揮效益，通過改變生產工藝直接實現甲醇的轉化，達到效益最大化。再如，開封龍宇化工的聚甲醛現在已經不僅僅生產一般性的產品，而是向高端產品發展，前不久其改性聚甲醛——聚甲醛玻纖增強改性和阻燃改性兩大牌號的研究取得重大進展，通過拉長產業鏈條來提升聚甲醛產品的附加值。開封龍宇目前生產的普通牌號聚甲醛產品每噸售價在1.5萬元左右，而經過改性加工，大部分產品價值可提升3～4倍。

    　裴興社表示：“我們既要研制成長性比較好的產品，又要和自己已有的產業鏈相關聯。在河南再搞傳統煤化工，是沒有任何前途的。基于一些歷史現實，我們過去的項目比較分散，如今我們一直在努力，實現園區化、一體化、規模化，實現以煤為主，相關多元。”

    　與河南煤化同一天成立的中國平煤神馬集團，是我國中部最大的煤鹽化工復合發展基地。該集團化工事業部經營規劃發展處處長傅延民說：“平頂山地區有數百萬噸的煉焦能力，在葉縣有千億噸的鹽儲量，但是如今我們堅決不能再依靠這些資源稟賦來發展傳統煤鹽化工了，因為那樣根本沒有后勁。如今煤炭、電石價格都很高，電力還很緊張，甲醇和燒堿等產品又產能過剩，平煤神馬只有從精細化工上找切入點，以延伸產業鏈立足，從循環經濟上彌補，才能真正實現‘轉身’。”

    　在鹽化工上，他們決定把液氯產品發展好，上三氯氫硅，一方面正好能把集團鹽化工產業鏈上的液氯消化掉，另一方面又與多晶硅配套，發展新材料和新能源產業，一舉多得。“我們每年產生16億立方米的焦爐煤氣，現在就要充分利用這一資源，不僅要上甲醇，實現低成本，而且要產氫氣、精苯，鏈接尼龍化工。走循環經濟的路子才是煤鹽化工的真出路。”傅延民談到，目前中國平煤神馬集團已有7個產業集聚區，其中化工區占5個。

    　作為農業大省，河南省的農用化工是最老、最大的傳統產業。河南心連心化肥有限公司副總經理王乃仁表示，“十二五”期間，心連心在繼續堅持總成本全國領先戰略的前提下，要積極擴大化肥生產的原料來源，改變原料的結構，向多煤種原料進發。王乃仁談到，河南省氮肥生產90%以煤為原料，其中95%為無煙煤，主要來自山西等地，對這種原料煤的過度依賴就形成了生產的被動局面。心連心一方面要在資源豐富的西部建立自己的煤炭基地，另一方面在河南本部要擴展原料途徑，依靠科技生存發展，兩手齊下，贏得主動。

    　鄭州大學、昊化黎明化工研究院、河南化工技術學院、河南化工技術職業學院等科研院所則表示，要大力加強與河南化工企業的產學研合作，為企業多輸送和培養人才，合力實現河南化企“華麗轉身”。

來源：中國化工報