傳統輸變電線路施工中，電網企業對電力導線需求的精確度是以米為單位，施工中多出來的電力導線很難從遠離城市的項目工地回收到導線制造廠家，其命運往往是被廢棄。而定長制造電力導線意味著電網企業對電力導線需求的精確度可精準到以毫米為單位，更意味著對導線資源的物盡其用。在華中電網公司即將于6月底投運的500千伏咸夢Ⅱ回輸變電工程中，該公司聯手多方研發出的可定長制造電力導線的"裝配式架線"新型施工工藝在局部區段首次采用，被送變電領域的專家們一致認為"是我國架設電力導線技術上的一個革命性突破"。

     這是華中電網公司調動了電網建設鏈條上從供應商到設計單位到施工單位的集體智慧后共同研發出的一項新型電網架線施工工藝。它不僅在節約資源方面具有極大推廣空間，對電網企業而言，新型工藝可節省施工工序，極大減少高空作業量，使企業安全作業風險源大為減少。

     實際上，我國500千伏電網的建設管理經過多年的經驗積累來已形成了一套成熟的施工工藝規范體系，因此，突破固有的工藝規范需要迸發更多的智慧。

     在送變電施工中，架線是竣工前的最后一項大考。傳統工藝下，架線過程中的一些工序的架線時間如"馳度觀測"會受阻于風、霧天氣，導線架設時也會因磨擦、鞭擊、錨固等產生一定的導線損傷，特別是傳統施工中對導線的精確度都是以米為單位，按定額標準，傳統架線工藝導線損耗率為1.5％－2.5％，而一般架空線路導線成本往往占到工程總投資的35％，華中電網公司的電網建設管理人員從中發現了改進的空間，于是牽頭組織施工單位、設計院以及施工金具、導線供應商聯合參與，多次組織召開各類技術研討會和方案審查會，在該公司投資的500千伏咸夢Ⅱ回的一段施工線路上，大膽嘗試了稱之為"裝配式架線"的新型施工工藝。

     在新工藝下，所需導線的長度通過采用GPS定位和全站儀等技術手段可以精確測量到毫米，業主可據此向導線供應商下達定長加工的定單，供應商在加工過程中也相應采用高精度激光計米器控制加工，誤差可控制在萬分之三。施工單位也減少了"緊線、馳度觀測"等施工工序，極大縮短了架線時間，提高了架線施工效率，而且，由于導線定長，也減少了傳統施工下導線余線的倒運工序，有利于節約和保護導線，架線施工的高空作業量也大大減少，施工單位的安全作業風險源大為減少。

     國家電網公司基建專家認為，在被動式研究居多的電網施工領域，華中電網公司的這項創新對我國電網施工將有很大的指導意義。

來源《新華網湖北頻道》