2009年2月6日上午9點18分，伴隨著清脆、喜悅的鞭炮聲，亞泰水泥明城公司第二條日產5000噸水泥熟料生產線，正式竣工投產，實現了大窯一次點火成功的建設目標。此條生產線的建成投產，標志著亞泰水泥明城公司生產經營工作又將邁上一個新臺階。

    亞泰明城二期工程于2007年8月6日開工建設。建設期間，明城公司及工程指揮部全體人員協同各參建單位，精心組織、精心施工、精心管理，努力建設優質工程、品牌工程。他們克服了資金緊張、鋼材漲價、冰雪及地震災害、奧運期間限運等諸多不利因素影響，力排不利，共克時艱，積極推進工程整體建設速度。參加工程建設的全體工程技術人員以施工建設為重點，現場辦公、靠前指揮，堅持每天召開碰頭會、每周二召開調度會等例會制度，節假日不休息，夜間輪流值班，及時協調解決施工現場出現的問題。在施工建設黃金季節，大力開展了“工程建設百日會戰”活動，以工程進度第一名、工程質量第一名、文明施工第一名、安全施工第一名、最佳項目部5項評比，頒發流動紅旗，推進工程建設。為保證設備加工進度和按時進廠，公司主要領導親赴設備廠家溝通協商，派出監造人員督促落實，加快了施工進度和設備安裝速度。他們堅持質量第一方針，在工程質量上嚴格要求、嚴格程序、嚴格驗收，確保工程質量。從而，實現了二期工程建設保質保量、如期順利完工。

    在明城公司建成的第二條生產線設計上，消化吸收了國內外先進的生產技術，保障了系統投產后穩定性。如采用了國內自主開發的第三代預分解技術，可進一步提高物料的分解率，實現節能提產；生產過程全部采用自動化控制，重要部位采取現場總線控制方式，增強系統運行的安定性和適時性；通過采用國產立磨和第三代蓖冷機，不但大大降低了項目投資，提高了設備運行能力，使節能效果顯著，噸熟料綜合電耗比第一條生產線降低約8度；喂煤系統采用德國申克公司克里奧里技術，增強了喂煤系統運行的穩定性，從而保障了燒成產量和質量。

    同時，在二期工程的設計和建設中，大力發展循環經濟，實現節能減排，充分利用一線和二線窯頭、窯尾余熱，采用日本川崎重工技術，配套建設了18WM純低溫余熱發電機組，全年發電量可達12768度。

    新生產線投產后，明城公司年生產水泥熟料將實現翻番目標，達到年產熟料380萬噸。

來源：世華財訊