新技術、新設備、新材料的研發突破及應用使煤化工發展得到了強有力支撐，與此同時，劇烈震蕩的油價和煤價也為煤化工產業，尤其是煤基能源替代品的發展增添了不確定因素。在不久前由全國煤化工信息站和中國化工學會煤化工專業委員會主辦的2008年中國煤炭加工與綜合利用研討會上，對于爭議較大的煤化工項目效率的高低、煤制天然氣可行與否等問題，業界專家認為，現在需要用創新思維加以分析。

    煤化工效率是高還是低

    煤化工項目資源利用效率的高低，是業界最關注的焦點之一，其實質是用煤作原料生產化工產品是否合算。專家認為，解決這個問題的關鍵是從定性轉向定量，建立一個標準來判斷究竟符合什么樣的條件才算合適。目前，業內比較傾向于用生產1噸化工產品需要多少噸標準煤來描述煤化工的效率。

    基于這樣的標準，有專家表示，就我國煤轉化利用的不同方式而言，煤的有效利用率由高到低依次為：煤制合成氣、煤制合成天然氣、煤發電、煤制甲醇、煤制油。由此可以看出，煤制油或甲醇等液體燃料的能量利用率偏低；同時，在由一次能源向二次能源轉化的過程中消耗了大量煤炭，提高了不可再生能源的消耗總量。

    對此，中科合成油工程有限公司高級工程師唐宏青認為，判斷某一種煤轉化方式是否合適，除了能量轉化率以外，還要考慮人們對于特定產品的需求程度。如果是非常需要且又無其他更合適途徑滿足質量和產量要求，則以煤為原料制取就是合適的，反之則不合適。發展煤化工必然伴隨的資源浪費和環境污染問題，也決定了該產業不能不受限制地發展。

    煤制天然氣得到肯定

    與爭議較大的煤制油相比，煤制合成天然氣技術相對成熟，項目投資也相對較小。全國煤化工設計技術中心教授李大尚預計，未來20年我國天然氣年消費量供應缺口巨大。由于發展LNG不僅受資源制約，還受成本、物流、投資、氣價波動等因素的影響，我國在開發天然氣資源及進口LNG的同時，也要利用豐富的煤炭資源積極發展煤制天然氣產業。

    據介紹，煤制天然氣與煤制甲醇、二甲醚、汽油、柴油相比，具有能源轉化效率高、產品單一、流程短、投資少、經濟效益好等突出優勢。此外，煤制天然氣便于輸送，還可以與其他合成氣產品實現聯產，提高企業的綜合效益。

    全國煤化工信息站站長李好管指出，煤制天然氣項目在一些煤炭資源豐富地區具有競爭力，尤其是在國家謹慎發展煤制油項目的情況下，可能成為煤化工產業新的投資熱點。目前，化學工業第二設計院正在進行大唐國際公司40億立方米/年煤制天然氣項目的設計工作，預計2010年下半年建成投產，產出的天然氣將通過長輸管線供應北京市場。

    項目規劃需量水而行

    考慮到煤化工與水資源的密切關聯，專家呼吁，應根據水資源的實際狀況確定煤化工的裝置規模。煤化工是高耗水行業，以合成油和合成甲醇為例，在合理采用節水技術與裝備的前提下，每噸合成油耗水在12～15噸之間，每噸甲醇耗水約5～6噸。然而許多項目單位由于不愿增加投資，放棄采用節水措施，使噸產品的耗水量大幅上升，噸甲醇的耗水甚至高達15噸左右。

    唐宏青表示，我國煤炭資源與水資源呈逆向分布，這成為煤化工產業發展的主要障礙。通過調查，晉、陜、蒙、寧地區的煤炭資源占有量為國內已探明儲量的 67%，水資源僅占全國總量的3.85%。目前正熱火朝天建設的黃河中下游煤化工基地，就位于陜、蒙、寧三省交界的嚴重缺水地區，存在擠占農業和生態用水，危及環境安全的隱憂。從可持續發展的角度出發，各地規劃煤化工項目應量水而行。

來源：化工報