近年來，西鋼高度重視節能與環保工作，將節能減排工作納入企業發展規劃，對能源使用消耗指標等實施有效管理，形成了全員節能減排的良好態勢，噸鋼綜合能耗逐年大幅度降低，兩年共節約30.55萬噸標煤，取得了較好的社會效益和經濟效益。

　　在煉軋工序實施了連鑄坯熱送熱裝工藝。熱裝爐溫度可達500℃，降低能耗約35%，折合噸材3kg標煤，每年降耗折合2400噸標煤。在長線流程公司實施燒結配用低溫燒結礦化劑。通過在燒結混合料中配入的低溫燒結礦化劑，使燒結礦強度提高2.5%，固體燃料消耗降低3kg/t，節約2055噸標準煤。煉鐵系統實施富氧噴吹高風溫技術，富氧量達到4%，風溫1100℃以上，噴煤比120kg/t，節約焦炭84kg/t鐵，每年節約焦炭6萬噸。電爐煉鋼采用了熱兌鐵水工藝，縮短了冶煉時間，降低冶煉電耗。每年節約電能1200萬千瓦時，折合標準煤1500噸。燒結配用磁選除塵灰。除塵灰經磁選后，品位可提高18%，將配比量為10%的磁選除塵灰配入燒結混合料，可提高燒結礦品位0.5%，降低焦比5kg/t鐵。此舉不但實現了除塵灰的回收利用，而且有力改善了廠區環境。